能切飞机的刀 竟然是水做的

  • 日期:09-06
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现代航空制造技术水平不仅使我们钦佩工匠的高超技艺,也让我们惊叹于航空制造加工技术的魅力。

水是我们每天接触的材料。谈到水,首先想到的是柔软细腻,柔软而含水的词语。可以用水切割硬质航空材料吗?

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早在1950年,Norman Franz博士首次在水柱上放置重物,迫使水通过一个小喷嘴喷射,从而获得一个短的高压喷射,使其能够切割木材和其他材料。水。切割技术开始在这里萌芽。

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高压水射流切割技术称为水射流切割机(英文:Water jet cutter)也称为水射流。该技术起源于美国,并应用于航空航天军事工业。它是有利的,因为它的冷切不会改变材料的物理化学性质。水切割可以对任何材料执行任何曲线切割过程。切割过程中产生的热量将立即被高速流动的水射流带走,不会产生有害物质。该材料没有热效应,切割后不需要或不易加工。安全,环保,更快速,更高效的切割工艺,比传统切割方法更灵活,更通用。

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水切割分为高压型和低压型,通常限制在100MPa。 100MPa以上是高压型,100MPa以下是低压型。 200MPa以上是超高压型。 1Mpa的压力相当于10千克作用在1平方厘米物体上的力。头

原航空设备的高压式日切割压力达到430Mpa,对1平方厘米的物体施加4.3吨的力。

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水切割分为两种方法:无砂切割和砂切割。在航空制造业中,切割通常通过添加石榴石砂来完成。石榴砂坚硬而锋利,切割时具有良好的切割力。它几乎可以切割任何材料。如果没有石榴石砂,那么切割的精度和深度将大大降低。根据实验,如果没有放置沙子,将切割3mm钛板,并且切口是锯齿状的。再加上沙子的精度没有提高,30mm也不成问题。

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水切割的切割精度在0.1mm和0.25mm之间。工件的精度取决于机床的精度,切割工件的尺寸和厚度。狭缝的宽度取决于切削加工材料和所用喷嘴的厚度。航空砂切割切割约为0.76毫米至1.0毫米。随着砂磨管的直径扩大,切口变大。

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航空追求飞行体的高强度和轻量化。因此,要制造的材料的硬度要求增加,因此这些材料的加工相应增加,这些材料大多是复合材料,切割和切割的精度应该是有些高的要求。高压水射流切割技术的加入不仅实现了切割精度,而且不会引起金属材料的热变形,并且不会引起后续的加工问题。而且,其切割厚度也很大,适用的材料也很宽,复合碳纤维材料也被广泛使用。可以切割涡轮叶片和金属部件。

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加工过程中不会产生有毒气体和粉尘,为操作员提供更好的工作环境。同时,切口细度可以减少大量废料的产生并节省制造成本。高压水射流切割技术成本低,操作简便,生产能力提高,已成为一种成熟的切割技术,具有良好的适用性。

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磨损水滴和石头以软化刚性。软水还可以切割钢体。水切割正成为航空制造业的主流切割技术,为航空制造创造了更广阔的未来。